의 공정은스위스 선삭 가공(스위스 나사 가공이라고도 함)은 기존의 선반 가공 공정과는 확연히 다른 정밀 제조 공정입니다. Falcon CNC Swiss는 독특한스위스 가공 역량에 초점을 맞춘 선도적인 스위스 선삭 부품 공급업체로, 슬라이딩 헤드스톡과 가이드 부싱 배열을 사용하여 소형 복잡 부품의 스위스 선삭 시 안정성과 정밀도를 제공하도록 설계되었습니다. 이 향상된 CNC 스위스 선삭 공정은 일관되게 +/- 0.0002인치(0.005mm) 공차로 수행될 수 있으며, 특히 정밀한 복잡한 스위스 선삭 부품에 적합합니다.
당사의 스위스 정밀 선삭의 장점은 여러 기술적으로 유리한 측면에 기인합니다. 가이드 부싱은 절삭 공구 바로 옆에서 지지력을 제공하여 가공 중 변형과 진동을 거의 0으로 최소화합니다. 그 결과, 선삭, 밀링, 드릴링, 나사 가공과 같은 여러 작업을 하나의 스테이션에서 동시에 수행할 수 있습니다. 스위스 선삭 공정은 생산 시간을 상당히 줄이면서도 균일한 생산 품질을 유지합니다. 수년간 스위스 선삭 CNC 가공에 종사해 온 당사는 스위스 선삭의 첨단 기술과 가장 엄격한 품질 관리 프로세스를 활용하여 까다로운 산업에서 가장 엄격한 사양의 부품을 제공할 수 있습니다.
팰컨 스위스 선반 가공 공장에서는 고객의 제조 요구 사항을 충족하기 위해 완벽한 스위스 선반 가공 서비스를 제공합니다. 프로토타이핑부터 대량 생산까지 프로젝트 규모에 관계없이 고객에게 최고 품질을 보장해 드립니다. 당사의 장비 및 공정 역량 알아보기 →
| 서비스 카테고리 | 핵심 역량 | 소재 | 서비스 산업 |
| 정밀 스위스 선반 가공 | 마이크로 가공, 엄격한 공차(0.0001") | 스테인리스 스틸, 티타늄 | 의료, 항공우주 |
| CNC 스위스 스크류 머시닝 | 대량 생산, 복잡한 형상 | 알루미늄, 황동 | 자동차, 전자 |
| 스위스 선삭 부품 제작 | 멀티축 가공, 2차 가공 | 플라스틱, 특수 합금 | 방위 산업, 산업 |
| 프로토타이핑 R&D | 신속한 처리, 설계 컨설팅 | 다양한 소재 | R&D 부서 |
당사의 CNC 스위스 선삭 서비스는 복잡한 소형 부품에 중점을 두고 고객이 필요로 하는 사양의 엄격한 공차를 유지합니다. 당사는 설계 접수부터 마감까지 모든 과정을 원스톱으로 처리하여 완벽한 CNC 스위스 선삭 서비스 솔루션을 제공합니다. 당사의 스위스 가공 공장은 멀티축 가공을 제공하므로, 높은 품질을 유지하면서 동시에 여러 축을 가공하고 여러 작업을 동시에 실행할 수 있어 프로젝트에 소요되는 시간을 줄일 수 있습니다. 의료 기기용 스위스 정밀 선삭이 필요하든 자동차용 대량의 스위스 선삭 부품이 필요하든, 당사 서비스 팀은 모든 요구 사항을 뛰어넘는 경험과 기술을 보유하고 있습니다.
스위스 선삭 부품다축 슬라이딩 헤드스톡 선반에서 제조되는 정밀 부품으로, 미크론 단위의 정확도와 배치 일관성을 요구하는 산업을 위해 설계되었습니다. Falcon 스위스 선삭 부품 제조업체는 ISO 인증 스위스 선삭 서비스를 제공하여 세 가지 핵심 분야에서 미션 크리티컬 부품을 생산합니다.
티타늄 임플란트 스위스 선삭: 0.000인치 직선도를 가진 뼈 나사 및 척추봉, 생체 적합성을 위한 ASTM F136 표준 충족.
스위스 선삭 의료용 체결구: 정형외과 기기용 자체 잠금 티타늄 너트, 후가공 없이 0.8Ra 표면 마감 달성.
정밀 튜빙 스위스 선삭: ±0.001mm 내경 공차를 가진 피하 주사침 가이드, 재사용 가능한 수술 도구를 위해 살균 가능.
전자 하우징 스위스 가공: EV 배터리 시스템용 IP67 등급 ABS 센서 하우징, 월 50만 개 이상의 대량 스위스 선삭 생산으로 제조.
연료 인젝터 밸브 스템: 9축 선삭/밀링으로 기존 CNC 대비 사이클 타임 35% 단축.
정밀 튜빙 응용 분야: 0.005mm 동심도를 가진 브레이크 라인 커넥터, 200bar 파열 압력 테스트 완료.
효율성: 로봇 부품 분류로 월 최대 100만 개 배치 처리.
광섬유 페룰: 0.5μm 표면 거칠기의 붕규산 정렬 슬리브, 다이아몬드 코팅 공구로 절단.
5G RF 실드 하우징: 구리 합금 C17200 부품, 패시베이션 후 18μΩ·cm 전도도 달성.
레이저 다이오드 마운트: 광학 조립체용 λ/4 파면 정확도의 알루미늄 6061-T6 부품.
재료: PEEK, 니티놀, 코바르 등 1+ 합금 가공
| 카테고리 |
사양 | 산업 영향 |
| 기계 |
300+ CNC 기계 | 7축 경쟁사 대비 40% 빠른 셋업 |
| 재료 | 니티놀, 울템 2300, C17300 포함 475+ 합금 | 의료용 생체 적합성 보장 |
| 인증 | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 | PPAP자동차 1차 공급업체용 |
| 표면 마감 | 30+ 처리 (패시베이션, Ni-PTFE, 아노다이징) | 30+ 처리 (패시베이션, Ni-PTFE, 아노다이징) |
도전 과제: 선도적인 의료 기기 제조업체가 최소 침습 수술 기기용 핵심 부품인 구동축 제조를 위해 Protolabs 팀에 도움을 요청했습니다. 이 부품이 장비의 중요한 부분임이 분명했기에, 도면에는 부품 전반에 걸쳐 ±0.0005인치에 달하는 미세 공차와 완벽한 표면 마무리가 요구되는 복잡한 공차 세트가 포함되어 있었습니다. 품질 외에도 기계 외관도 중요했는데, 이는 단순히 세균이 서식하는 것을 방지하기 위한 것뿐만 아니라 수술 임플란트 시술의 일환으로 실제 수술 기기 내부에 장착되는 모든 것이 멸균 환경에서 작동해야 했기 때문입니다.
당사의 솔루션: 이러한 요구 사항을 충족하기 위해 당사는 첨단 스위스식 가공 서비스를 활용했습니다. 다축 스위스식 선삭을 통해 노련한 기술진이 복잡한 설계를 바탕으로 생체 적합 의료용 티타늄 소재로 단일 셋업에서 신속하게 부품을 생산했습니다. 당사의 접근 방식은 2차 작업을 완전히 배제하여 부품 제조 시 기계적 정밀도를 극대화했습니다.
결과: 이 프로젝트는 가장 작은 공차까지 모든 사양을 충족하는 신뢰할 수 있는 대량 생산의 구동축을 제공했습니다. 이 까다로운 부품은 향후 해당 업계와 협력할 유능한 스위스 선삭 부품 공급업체로서의 당사 역량을 부각시켰습니다.
귀하의 프로젝트가 최고의 정밀성과 신뢰성을 요구합니까?
저희 전담스위스 선삭 가공 서비스귀하의 가장 복잡한 부품 문제를 해결하도록 설계되었습니다.
스위스 선반 가공(스위스 스크류 머시닝이라고도 함)은 공작물을 가이드 부싱에 고정하여 절삭 공구 가까이에서 지지하는 선반 가공 유형입니다. 이는 공작물의 변형과 진동을 최소화하여 우수한 표면 마감을 지닌 고정밀 부품을 생산합니다. 스위스 선반 가공은 일반적으로 높은 정밀도가 요구되는 소형 복잡 부품에 사용됩니다.
반면에 일반 선반 가공은 공작물을 척에 고정하여 공작물을 회전시키고 절삭 공구가 그 길이를 따라 이동하는 방식입니다. 이 방법은 더 단순한 형상의 대형 부품에 더 적합하며, 일반적으로 스위스 선반 가공보다 정밀도가 낮습니다.
스위스 선반(스위스 나사 가공이라고도 함)에서는 공작물이 가이드 부싱에 고정되어 절삭 공구에 가깝게 지지됩니다. 이를 통해 표면 마감이 우수한 소형 복잡 부품의 고정밀 가공이 가능합니다. 스위스 선반은 공작물의 변형과 진동을 최소화하도록 설계되어 높은 정밀도를 제공합니다.
일반 선반에서는 공작물이 척에 고정되어 회전하며, 절삭 공구가 그 길이를 따라 이동합니다. 일반 선반은 더 단순한 형상의 대형 부품을 가공하는 데 더 적합하며, 일반적으로 스위스 선반보다 정밀도가 낮습니다.
스위스 선반 센터는 스위스 나사 가공에 사용되는 CNC 공작 기계의 한 유형입니다. 복잡한 형상을 가진 소형 고정밀 부품을 생산하도록 설계되었습니다. 스위스 선반 센터는 기존 CNC 선반과 유사하지만, 소형 부품을 보다 정밀하고 효율적으로 가공할 수 있는 추가 기능을 갖추고 있습니다.
스위스 선반 센터의 핵심 특징은 가이드 부싱으로, 절삭 공구 가까이에서 공작물을 지지합니다. 이는 공작물의 처짐과 진동을 최소화하여 우수한 표면 조도와 함께 고정밀 가공을 가능하게 합니다. 스위스 선반 센터는 일반적으로 여러 개의 스핀들을 갖추고 있어 여러 표면을 동시에 가공할 수 있으며 사이클 타임을 단축합니다. 전반적으로 스위스 선반 센터는 다양한 산업 분야에서 소형 고정밀 부품을 생산하는 데 필수적인 기술입니다.