Falcon CNC Swiss는 고성능 산업을 위한 CNC 정밀 가공 부품의 선도적인 정밀 제조 업체이자 신뢰할 수 있는 공급업체입니다. 당사는 의료용 임플란트 및 자동차 마이크로 부품과 같은 중요한 응용 분야를 위해 ±0.0001인치의 공차로 복잡한 형상을 제조하기 위해 고급 Swiss 7축 시스템과 라이브 툴링을 활용합니다.
당사의 통합 정밀 생산 가공 역량(단일 셋업에서 다축 CNC 선삭 및 밀링 결합)은 리드 타임을 최소화하고 우수한 표면 마감을 달성하여 종종 생산 준비가 완료된 부품을 제공합니다. 프로토타이핑 또는 대량 생산이 필요하든, 당사의 자동 검사는 비교할 수 없는 정확성, 재현성 및 일관성을 보장합니다.
신뢰할 수 있는 OEM CNC 가공 제조업체로서, 당사는 초기 설계 상담(DFM)부터 최종 납품까지 종합적인 정밀 가공 공급업체 솔루션을 제공합니다. 당사 팀은 귀사의 워크플로우와 완벽하게 통합되어 글로벌 시장에 서비스를 제공하는 정밀 제조 회사의 요구 사항을 이해하며, 스위스식 기계 제품 및 기타 분야에서 공급망 신뢰성, 비용 효율성 및 출시 시간을 개선하는 업종별 솔루션을 제공합니다.
다음은 주요 분야별 당사의 전문성에 대한 개요입니다:
| 산업 분야 | 주요 소재 | 공정 | 사례 연구 | 주요 이점 |
| 의료 | 티타늄(등급 5, 23), PEEK, 316L 스테인리스 스틸 | 스위스식 가공, 5축 밀링 | Ra 0.2 표면 마감의 10,000개 이상 정형외과용 골 나사 | 생체 적합성, ISO 13485 준수 |
| 자동차 | 6061 알루미늄, 4140 강철, 황동 | CNC 선삭, 다축 밀링 | 50,000개 연료 인젝터 노즐(±0.005mm 공차) | 높은 내열성, IATF/ISO 인증 |
| 산업 | 인코넬 718, 델린, 구리 C110 | CNC 밀링, EDM 와이어 커팅 | 중장비용 유압 밸브 바디 2,500개 | 내식성, IP67 밀봉 기능 |
| 전자제품 | 울템 2300, 마그네슘 AZ31B | 마이크로 가공, 레이저 커팅 | IoT 기기용 방열판 하우징 100,000개 | EMI 차폐, 경량 및 소형 디자인 |
당사의 전문성은 이러한 분야 및 기타 첨단 기술 분야에 걸쳐 있습니다. 업계를 위한 특화된 제조 솔루션의 전체 범위를 알아보려면 전용 페이지를 방문하십시오: 업종별 역량 살펴보기.

정밀도는 올바른 조합에서 시작됩니다. 당사의 전문성은 고정밀 기계 공장 역량의 초석인 전략적 소재-공정 호환성 매트릭스에 요약되어 있습니다. 이 체계적인 접근 방식은 모든 소재(알루미늄 및 스테인리스 스틸에서 엔지니어링 플라스틱에 이르기까지)가 최적의 CNC 밀링, 선삭 또는 스위스식 가공 공정과 결합되도록 보장하여 정밀 가공 부품의 성능, 수명 및 비용 효율성을 극대화합니다.
| 소재 분류 | 최적 공정 | 주요 특성 및 응용 분야 |
| 알루미늄 가공 | 고속 CNC 밀링 및 선삭 | 우수한 가공성 및 강도 대 중량 비율. 전자제품 및 자동차 분야의 경량 하우징, 방열판 및 구조 부품에 이상적. |
| 황동 및 구리 가공 | 스위스 나사 가공, 정밀 선삭 | 우수한 전기/열 전도성 및 자연 내식성. 커넥터, 밸브 및 RF 부품에 완벽. |
| 스테인리스 스틸 가공 | 스위스식 가공, 5축 밀링, 경질 선삭 | 높은 강도 및 내식성. 내구성이 요구되는 의료 기기, 선박용 하드웨어 및 식품 등급 부품에 사용. |
| 티타늄 가공 | 특수 냉각수를 사용한 스위스식 가공 | 탁월한 강도 대 중량 비율 및 생체 적합성. 항공우주 패스너 및 의료용 임플란트에 중요. |
| 플라스틱 가공 | 정밀 CNC 선삭 및 밀링 | 전기 절연, 낮은 마찰 및 내화학성. 민감한 환경의 절연체, 베어링 및 씰에 사용. |
프로젝트 성공을 위해서는 최적의 소재-공정 조합 선택이 핵심입니다. 각 소재의 상세 사양 및 특성에 대한 포괄적인 자료를 확인하려면 당사 리소스를 방문하십시오: 소재 선택 가이드 방문하기
당사는 프로토타입용 소량 맞춤형 CNC 가공 부품 또는 대량 생산용 고용량 정밀 CNC 가공 부품을 제공하며, 스위스 나사 기계 및 다축 센터를 활용하여 매번 일관된 정확도로 가공 부품을 제조합니다.
귀중한 정밀 CNC 가공 제조업체로서 당사는 신속한 프로토타이핑 및 대량 생산에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 최소 주문 수량이 없는 기업의 경우, 맞춤형 CNC 밀링 부품에 대해 5일의 리드 타임을 제공하여 정밀 CNC 가공 서비스를 통해 제품 개발 주기를 단축할 수 있도록 지원합니다.
당사는 자동화된 바 피더 및 사내 2차 공정(예: 부동태화 및 아노다이징)을 활용하여 대량 생산 프로젝트를 지원할 수 있습니다. 예를 들어, 당사는 CNC 스위스 가공 경험을 활용하여 모든 배치에 대해 ±0.005mm 공차로 EV 제조업체용 정밀 알루미늄 센서 하우징 2,000,000개를 생산했습니다.

Falcon 정밀 가공 주식회사는 높은 정확도와 일관성, 매우 빠른 속도로 대량 CNC 및 스위스 가공 프로젝트를 수행할 수 있습니다. 당사는 의료, 자동차, 항공우주 및 전자 산업 분야의 소형 복잡 부품 대량 생산을 위해 특별히 설계된 생산 시스템을 사용합니다.
300대 이상의 CNC 및 스위스식 기계로 24/7 생산 운영. 장비 및 공정 역량 확인 →
복잡한 형상을 생산하는 다축 기능.
로봇 및 바 피드 기능으로 생산 상태 연속성 유지.
배치 크기: 월 100개 ~ 100만 개 이상.
공차 관리: ±0.0005인치(±12.7μm).
인라인 측정/품질.
ISO 및 회사별 공정 관리.
저용량에서 고용량 생산까지 비용 최적화된 생산.
최저 설정 시간 및 공구 재사용 가능성으로 단기 및 장기 생산 모두 비용 절감.
정기적으로 생산하는 부품을 위한 전용 생산 라인.
2차 작업: 도금, 열처리, 레이저 각인.
품질은 타협할 수 없습니다. ISO 9001, 13485 및 16949 인증을 받은 CNC 가공 중국 OEM 부품 제조업체로서 당사는 의료 및 자동차 분야에 대한 엄격한 프로토콜을 준수합니다. 모든 배치는 Brown and Sharpe 장비를 사용한 CMM 검사를 거치며, 요청 시 보고서를 제공합니다. ITAR 등록 시설은 방산 프로젝트에 대한 규정 준수를 보장하며, 소재 인증 및 완전한 추적 가능성은 기본 사항입니다. 통계적 공정 관리(SPC)는 편차를 최소화하고, 무결점 정책에는 부적합 부품에 대한 무상 재작업 또는 교체가 포함됩니다.
품질 관리: 일관된 품질 관리 시스템에 대해 ISO 9001 인증.
의료 우수성: 의료 기기 제조에 대한 엄격한 표준을 준수하는 ISO 13485 인증.
자동차 표준: 자동차 산업의 특정 요구 사항을 충족하는 IATF 16949 준수.
소재 및 환경: 전체 RoHS 및 REACH 준수, 모든 배치에 대한 소재 인증 및 완전한 추적 가능성.
정밀 검증: Brown and Sharpe 3차원 측정기(CMM)를 사용한 초품 검사 및 배치 검사로 미크론 수준의 정확도 보장.
표면 형상 분석: 광학 비교기 및 프로파일로미터를 활용하여 표면 마감, 윤곽 및 복잡한 형상 확인.
통계적 관리: 실시간 생산 모니터링을 위한 통계적 공정 관리(SPC) 구현, 공정 편차를 사전에 최소화.
