Falcon CNC는 최고의 정밀도를 제공합니다CNC 스위스 가공복잡하고 작은 부품을 위한 서비스를 제공합니다. 첨단 CNC 스위스 선반과 숙련된 기계공을 활용하여 의료, 항공우주, 전자, 자동차 등 중요한 분야의 애플리케이션에 대해 ±0.0002인치의 초정밀 공차를 유지할 수 있습니다. 또한 일관된 품질과 신뢰할 수 있는 리드 타임으로 대량 생산도 관리할 수 있습니다. 저희의 고급 스위스 나사 가공 능력을 여러분의 가장 까다로운 프로젝트에 시험해 보십시오.
Falcon CNC는 첨단 기술을 통합하고 있습니다.스위스 정밀 가공 역량가장 높은 기준으로 복잡하고 높은 공차의 부품을 제조합니다. 당사는 CNC 기계를 보유하고 있습니다.스위스 선반 가공라이브 툴링, 듀얼 스핀들, Y축 기능을 갖춘 센터를 통해 단일 셋업으로 완전한 가공이 가능합니다. 이 기술은 바 스톡을 사용한 정밀 가공 부품에 매우 적합하여 많은 2차 작업을 제거하고 탁월한 동심도를 제공하며, 티타늄, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 이국적인 합금 등 다양한 재료를 가공할 수 있습니다. ±0.0002인치의 가공 공차를 제공합니다. Falcon CNC는 단순한 부품이 아니라 모든 프로젝트에서 최고 수준의 품질, 일관성 및 성능을 준수하는 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하는 데 특화된 스위스 정밀 가공 업체입니다.
| 역량 카테고리 | 세부 사항 | 적합 대상 |
| 가공 공차 | ±0.0002인치(±0.005mm) 표준 | 의료용 임플란트, 항공우주 액추에이터 |
| 장비 | 라이브 툴링이 장착된 다축 CNC 스위스 선반 | 단일 작업으로 복잡한 부품 |
| 재료 전문성 | 티타늄, 316/304 스테인리스, 알루미늄, 플라스틱 | 까다로운 산업 환경 |
| 2차 서비스 | 디버링, 패시베이션, 열처리, 도금 | 완성된 설치 준비 부품 |
| 물량 지원 | 프로토타입부터 대량 생산까지 | 비용 효율적인 모든 프로젝트 규모 |
스위스 타입 CNC 가공슬라이딩 헤드스톡의 안정성과 다축 기능을 결합하여 정밀도가 필수적인 산업을 위한 복잡하고 고정밀 부품을 생산합니다. Falcon의 Tornos 및 Tsugami 9축 기계는 ±0.005mm 공차를 달성하여 의료용 임플란트, 자동차 연료 인젝터 및 5G 도파관 부품에 이상적입니다. ISO 13485 인증과 0.8Ra 표면 조도를 통해 당사는 수술 도구, EV 배터리 접점 및 광섬유 페룰에 대한 규정 준수를 보장합니다.
| 응용 분야 | 주요 부품 | Falcon의 장점 |
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연료 인젝터 밸브, ABS 센서 하우징, EV 충전 핀 |
고속 9축 가공은 10,000개 이상 배치의 리드 타임을 40% 단축합니다. 자동화된 QA는 IP67 밀봉 규정 준수와 대량 생산에서 제로 결함을 보장합니다. |
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티타늄 척추 임플란트, 내시경 가이드 튜브, 치과 어버트먼트. |
생체 적합성 소재 전문성(ISO 10993 인증 PEEK, 316L 스테인리스 스틸)은 이식형 장치에 대해 0.0002인치 동심도를 보장합니다. | |
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5G 안테나 도파관, RF 차폐 하우징, 광섬유 정렬 핀. |
다축 라이브 툴링 기계는 신호 무결성에 중요한 0.5μm 표면 거칠기로 구리 합금 및 엔지니어링 플라스틱을 가공합니다. |
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광학 시스템 |
레이저 콜리메이터, 렌즈 배럴, 광섬유 커넥터. |
독점적인 툴패스는 석영 및 붕규산 유리의 변형을 방지하여 고정밀 광학을 위해 λ/4 파면 정확도를 달성합니다. |
Falcon은 전문 스위스 가공 업체로서 ISO 9001, ISO13485, FDA 등 다양한 인증을 보유하고 있으며 엄격한 PPAP 준수를 실천하고 있습니다. 당사는 의료 산업을 위한 정밀 CNC 가공 부품 및 정밀 장비 부품 개발에 특화되어 있습니다. Falcon은 항상 가장 엄격한 품질 테스트 프로세스를 준수하여 의료 고객에게 고내열성 및 내식성맞춤형 스위스 나사 가공 부품.
일반적인 스위스 가공 의료 부품은 다음과 같습니다:
CNC 스위스 선반 가공현대 광학 산업에 매우 중요합니다. 저희의 특수 12축 스위스식 선반은 미세 및 비구면 광학 부품에 대한 엄격한 공차를 요구하는 광학 장비 부품을 생산하는 데 이상적이며, 특정 광학 응용 분야에 부합합니다. 고객 요구 사항에 따라 모든 유형의 CNC 스위스 선반 부품을 생산할 수 있습니다.
일반적으로CNC 스위스 선반 가공 제품광학 산업에서 사용되는 제품은 다음과 같습니다:
현미경
망원경
카메라
렌즈 액세서리
Falcon은 전자 산업을 위한 전문 CNC 스위스 선반 가공 부품 제조업체입니다. Falcon은 여러 대의 최고급 CNC 스위스 선반을 활용하여 전자 장비에 가장 적합한 정밀 부품을 생산합니다.정밀 가공 서비스기술은 뛰어난 전자 부품을 대량 생산하여 전자 산업 고객의 고성능 대비 비용 부품 수요를 크게 충족시킵니다.
고객이 반복적으로 주문한 부품은 다음과 같습니다:
반사경
방열판
전자 핀
소형 나사
기타 소형 전자 부품
Falcon CNC는 제공합니다정밀 CNC 스위스 가공 서비스의료, 항공우주, 전자 부문과 같은 산업을 위한 정밀 부품을 공차 내에서 생산하는 중국의 업체입니다. 당사의 품질 관리된ISO 9001, 13485, 16949등록된 시설은 신뢰할 수 있는 제조 공정과 신속한 배송을 보장합니다.
당사는 사용합니다스위스형 CNC스테인리스 스틸, 티타늄, 알루미늄, 플라스틱을 포함한 다양한 재료로 초정밀 부품을 가공하는 선반을 사용합니다. 당사는 글로벌 OEM 고객을 위해 프로토타입부터 대량 부품까지 처리할 수 있습니다.
10년 이상의 수출 사업 경험,, Falcon CNC는 미국, 유럽 등을 포함한 전 세계 고객의 신뢰를 얻은 CNC 스위스 가공 공급업체이자 제조업체로 자리매김했습니다. 당사는 국제 프로젝트에 대한 지원이 필요한 고객에게 리드 타임, 가격 및 기술 전문성을 제공합니다.
스위스 선반의 주요 특징 중 하나는 슬라이딩 헤드스톡입니다. 이로 인해 가공 재료가 고정된 상태로 유지되는 동안 절삭 공구가 안팎으로 움직여 정밀한 절삭을 수행합니다. 이 설계는 진동을 줄이고 가공 과정에서 매우 높은 정확도와 정밀도를 가능하게 합니다. 스위스 선반을 차별화하는 또 다른 특징은 동시 다축 가공 능력입니다. 즉, 선반이 다양한 공구를 사용하여 한 번에 여러 절삭 작업을 수행하여 여러 특징을 가진 복잡한 부품을 만들 수 있습니다.
팔콘 작업장에는 300세트 이상의 장비가 있습니다. 팔콘의 스위스형 선반 대부분은 다축입니다. 이들의 독특한 절삭, 드릴링 및 생산 사이클 시간 최적화 능력은 뛰어납니다. 단일 작업으로 0.0002~0.0005인치의 정밀한 공차를 가진 복잡한 형상의 정밀 부품을 생산할 수 있습니다.
ISO9001, ISO16949, ISO13485certified,PPAP, andFMEA자동차 및 의료 분야 고객 대상.
Falcon스위스 머신 샵은 마이크로 선삭, 마이크로 드릴링 및 정밀 WEDM을 포함한 초소형 정밀 부품 제조를 위한 핵심 기술을 보유하고 있으며, 글로벌 고객의 초소형 정밀 부품 제조에 대한 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
Falcon은 최소475 소재가공 방법, 28가지 CNC 기술, 30가지 표면 처리를 마스터했습니다. 도면을 신속하게 부품으로 전환하세요.
팔콘에서는 프로토타입부터 대량 생산까지 원스톱 CNC 스위스 정밀 가공 서비스를 이용할 수 있습니다. 최고급 스위스 선반과 자동 공급 장치, 로봇과 같은 보조 설비를 결합하여 한 달 안에 1,000,000개의 정밀 CNC 스위스 선삭 부품을 생산할 수 있습니다.
부품 설계 최적화를 위해Swiss CNC 가공미크론 수준의 정밀도를 유지하면서 비용 효율적인 생산을 보장합니다. 아래는 Falcon이 500개 이상의 의료, 자동차 및 광학 프로젝트를 통해 개선한 입증된 지침입니다:
| 설계 팁 | 세부 사항 |
설계 팁 1: 길고 가느다란 형상 우선시 |
Swiss CNC 가공은 길고 가느다란 부품 가공(예: 치과 임플란트 포스트 또는 광섬유 페룰)에 적합합니다. 가이드 부싱 안정화를 활용하여 진동을 줄이고 ±0.002mm 공차를 달성하려면 길이 대 직경 비율이 5:1을 초과하는 구성 요소를 설계하십시오. |
설계 팁 2: 날카로운 모서리 대신 라운드 |
날카로운 모서리는 공구 마모를 증가시키고 정밀 공차 Swiss 선삭에서 버(burr) 위험을 초래합니다. 광학 렌즈 마운트 또는 수술 도구 하우징에 최소 R0.1mm 반경을 선택하여 공구 수명을 30% 연장하십시오. |
설계 팁 3: 중요 공차 지정 |
의료용 Swiss 나사 가공의 경우 필수 공차(예: M1.6 나사산에 ±0.005mm)를 정의하고 비중요 치수는 ±0.02mm를 허용합니다. 이렇게 하면 티타늄 스크랩 비율이 25% 감소합니다. |
| 설계 팁 4: 다축 작업 단순화 | 다축 Swiss 선반은 동시 선삭 및 밀링을 수행하지만 EDM이 필요한 언더컷은 피하십시오. 예: 자동차 연료 인젝터 핀에 드릴 및 그루브 작업 결합. |
| 설계 팁 5: 가이드 부싱 한계 준수 | 가이드 부싱 Swiss 가공에서 방사형 특징(예: 5G 커넥터의 크로스 홀)은 Ø20mm 이하여야 합니다. 부싱 너머의 축 방향 공구 접근은 후처리가 필요합니다. |
설계 팁 6: 재료와 생산량 매칭 |
스테인리스 스틸 303/316L 및 PEEK은 대량 Swiss 생산(10,000개 이상)에 이상적입니다. 소량 광학 부품의 경우 저속 RPM 공구 경로와 함께 붕규산 유리를 사용하십시오. |
설계 팁 7: 배치 효율성을 위한 표준화 |
공통 나사 유형(UNF/미터법)과 표면 마감(Ra0.8)을 채택하여 Swiss CNC 배치 일관성을 보장합니다. 예: 통합 공구로 절단된 5G 도파관 나사산. |
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스위스형 가공(스위스 나사 가공또는스위스 터닝 가공)으로 알려진 이 기술은 엄격한 공차를 가진 작고 복잡한 부품을 생산하는 고정밀 제조 기술입니다. 이 기술은 기원지인 스위스의 이름을 따서 명명되었으며, 19세기 후반에 정밀 시계 부품을 생산하기 위해 처음 개발되었습니다.
스위스형 가공에서는 공작물을 콜릿에 고정하고 회전시키면서 절삭 공구가 공작물 길이 방향으로 반대 방향으로 이동합니다. 절삭 공구는 추가 안정성을 제공하고 편향을 최소화하는 가이드 부싱에 의해 지지됩니다. 이를 통해 매우 작고 복잡한 부품에서도 매우 정밀하고 일관된 절단이 가능합니다.
스위스형 가공은 의료, 자동차, 항공우주, 광학, 전자, 기계 및 장비 산업과 같이 높은 정밀도가 요구되는 작고 복잡한 부품이 필요한 분야에서 자주 사용됩니다.
스위스 가공과 CNC 가공은 제조업에서 사용되는 두 가지 다른 유형의 가공 공정입니다.
스위스 가공(CNC 스위스 선반이라고도 함)은 소형 정밀 부품을 생산하는 데 사용되는 특수 가공 유형입니다. 슬라이딩 헤드스톡 선반을 사용하여 공작물을 고정하고 회전시키면서 절삭 공구가 전후로 움직입니다. CNC 스위스 가공은 길이 대 직경 비율이 높은 부품과 복잡한 형상 및 엄격한 공차를 가진 소형 부품을 생산하는 데 특히 유용합니다.
반면 CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공은 컴퓨터 제어를 사용하여 수행되는 다양한 가공 기술을 가리키는 일반적인 용어입니다. CNC 기계는 높은 정밀도로 절삭 공구와 공작물의 움직임을 제어하도록 프로그래밍됩니다. CNC 스위스 정밀 가공다양한 재료, 형상, 크기에 사용될 수 있으며 프로토타입 제작과 대량 생산 모두에 자주 사용됩니다.
스위스 가공과 CNC 가공은 모두 컴퓨터 제어를 사용한다는 점에서 유사하지만, 사용되는 기계 유형과 가장 적합한 특정 용도 측면에서 차이가 있습니다.스위스 가공은 일반적으로 소형 정밀 부품에 사용되는 반면, CNC 가공은 더 다양한 부품과 재료에 사용됩니다.
스위스 선반 가공은 일반적으로 산업 분야에서 사용됩니다예: 의료, 자동차, 항공우주,광학, 및 전자, 기계 및 장비 분야에서 정밀도와 정확성이 중요합니다. 이 가공 방식은 길이 대 직경 비율이 높은 작고 복잡한 부품(예: 나사, 핀, 커넥터)을 생산하는 데 특히 적합합니다.
스위스 선반 가공으로 일반적으로 생산되는 부품의 구체적인 예는 다음과 같습니다:
의료 분야의 치과 임플란트 및 정형외과용 나사
항공우주 분야의 항공우주용 체결구 및 유압 피팅
전자 분야의 전기 커넥터 및 접점
스위스 CNC 기계는 엄격한 공차를 가진 복잡한 부품을 고정밀 및 대량 생산하기 위한 일종의 정밀 가공 장비입니다. 슬라이딩 헤드스톡을 사용하여 길이 대 직경 비율이 높은 길고 가느다란 부품을 가공할 때 더 큰 정밀도를 제공합니다. 회전 공구 홀더에 장착된 다양한 절삭 공구를 사용하며, 컴퓨터 프로그램으로 제어됩니다. 스위스 CNC 기계는 의료, 자동차, 항공우주, 광학, 전자, 기계 및 장비 산업에서 작고 정교한 부품을 생산하는 데 일반적으로 사용됩니다.
CNC 스위스식 터닝 센터와 CNC 선반은 공작물을 고정하고 지지하는 방식에서 차이가 있습니다. 스위스식 터닝 센터는 콜릿에 공작물을 고정하고 가이드 부싱을 사용하여 안정성을 유지하는 반면, CNC 선반은 일반적으로 척이나 페이스플레이트를 사용하고 심압대로 공작물을 지지합니다. 스위스식 터닝 센터는 더 많은 운동 축을 가지고 있어 소형 복잡 부품의 고정밀 대량 생산에 더 적합한 반면, CNC 선반은 더 다재다능하며 다양한 선삭 작업을 처리할 수 있습니다.
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