우리는 첨단 다축 CNC 기술과 툴링을 사용하여 다음과 같은 문제를 해결합니다.맞춤형 방열판 제작:
박형 핀 가공: 두께 0.5mm, 종횡비 최대 15:1의 핀을 정밀 가공
고속 생산: 최적화된 툴 경로와 가공 기술로 인한 짧은 사이클 타임
복잡한 형상: 맞춤형 핀핀, 직선 핀, 엇갈린 핀 디자인
표면 품질: 열 인터페이스 최적화를 위한 우수한 표면 마감
당사의 CNC 가공 방열판은 완벽한 치수 정확도로 우수한 열 성능을 제공하여 조립 요구 사항을 충족합니다.
선도적인맞춤형 방열판 제조업체로서, 우리는 모든 제조 공정에 대한 권장 사항을 제시할 것입니다. 당사의 CNC 가공 방열판은 더 까다로운 애플리케이션에 최고의 성능을 제공합니다:
재료 특성:
당사는 다이캐스트 A380(96 W/mK)에 비해 열 및 기계적 특성이 훨씬 우수한 6061-T6 알루미늄(167 W/mK)을 제공합니다. 최대 성능을 위해 구리 C11000(≥380 W/mK)도 제공합니다.
정밀도 최적화:
핀 두께와 관련하여 당사는 15:1의 종횡비로 0.5mm를 구현할 수 있으며, 이는 다이캐스트 알루미늄이나 압출이 허용하는 것보다 더 넓은 방열 면적을 제공합니다.
통합 제조:
당사는 단일 공정으로 통합 장착 기능과 맞춤형 형상의 방열판을 제조할 수 있어 2차 제조가 필요하지 않습니다.
속도와 유연성:
프로토타입에서 대량 생산까지 며칠 만에 가능하며, 금형 비용이 들지 않아 더 빠른 설계 변경과 시장 대응이 가능합니다.
대량 생산으로 인해 다이캐스팅이나 압출을 선호하는 경우, 당사는 신뢰할 수 있는 제조 파트너를 관리하고 단일 지점 품질 관리를 계속 제공할 것입니다. 애플리케이션을 안내할 프로세스를 찾고 계시다면, 당사 엔지니어와 [무료 설계 상담을 위해 문의하십시오.]하십시오.
Falcon CNC Swiss에서는 성능 사양, 볼륨 요구 사항 및 예산 고려 사항에 맞는 포괄적인 열 관리 솔루션을 제공합니다. 당사의 주력 분야는 정밀 부품의 대량 CNC 가공이지만,맞춤형 알루미늄 및 구리 방열판특정 애플리케이션에서는 더 적합할 수 있는 다른 제조 공정이 있다는 점을 인지하고 있습니다.

다음에서는 제조 공정을 비교하여 자세히 설명했습니다. Falcon CNC Swiss에서 가장 가치 있는 솔루션을 선택하세요:
| 파라미터 | CNC 가공 방열판 | 다이캐스트 방열판 | 압출 방열판 |
| 공정 | 고체 빌렛에서 컴퓨터 제어 밀링 | 용융 금속을 고압으로 강철 금형에 주입 | 가열된 알루미늄을 성형 다이를 통해 밀어내어 연속 프로파일 생성 |
| 재료 | 맞춤형 알루미늄 방열판 6061-T6, 6063-T5, 7075-T6 | 알루미늄 A380, ADC12 | 알루미늄 6063-T5(가장 일반적), 6061-T6 |
| 맞춤형 구리 방열판 | 아연 합금 ZA-8 | ||
| C11000(≥99.9% Cu) | |||
| 열 성능 | 우수 | Good | 매우 우수 |
| 기공 없음, 최적 밀도, 정밀 핀 형상으로 표면적 최대화 | 일부 기공으로 인해 유효 전도도가 감소할 수 있음 | 일관된 입자 구조, 압출 방향으로 우수한 전도성 | |
| 설계 유연성 | 가장 높음 | High | 제한적 |
| 무제한 복잡성: 모든 형상, 얇은 핀, 맞춤형 베이스 높이, 통합 기능 | 복잡한 3D 형상, 로고, 장착 기능 가능 | 일정한 단면만 가능, 다이 설계 기능에 제한됨 | |
| 표면 마감 | 우수 | Good | Good |
| 기계 가공된 표면으로 조립 또는 아노다이징 준비 완료 | 중요 표면에 대해 2차 가공이 필요할 수 있음 | 일반적으로 압출 상태에서 양호하며, 가공 또는 아노다이징 가능 | |
| 금형 비용 | None | High | 보통 |
| 맞춤형 금형 불필요, 프로토타입 및 설계 변경에 이상적 | 강철 금형에 상당한 투자 필요 | 맞춤형 압출 다이 필요, 주조 금형보다 저렴 | |
| 생산 볼륨 | 프로토타입부터 대량 생산까지 | 매우 높은 볼륨 | 중간에서 높은 볼륨 |
| 복잡한 설계의 대량 방열판 생산에 이상적 | 매우 대량 생산(50,000개 이상)에서만 경제적 | 표준 프로파일의 장기 생산에 비용 효율적 | |
| 비용 구조 | 개당 단가 높음, 금형 투자 불필요 | 개당 단가 매우 낮음, 초기 금형 투자 높음 | 개당 단가 낮음, 금형 투자 보통 |
| 주요 장점 | • 최적의 열 성능을 위한 설계 자유도 | • 매우 높은 볼륨에서 개당 최저 비용 | • 우수한 비용 대비 성능 비율 |
| • 금형 비용 없이 신속한 프로토타이핑 | • 단일 공정으로 복잡한 3D 형상 | • 우수한 열 성능 | |
| • 정밀 가공 기능과 엄격한 공차 | • 우수한 치수 일관성 | • 연속 길이 사용 가능 | |
| • 완전 밀도의 우수한 재료 특성 | • 높은 생산 속도 | • 일관된 단면 품질 | |
| 이상적인 적용 분야 | • 고성능 컴퓨팅 | • 소비자 가전 | • LED 조명 시스템 |
| • 항공우주 및 방위 시스템 | • 자동차 부품 | • 전원 공급 장치 | |
| • 통신 장비 | • LED 조명 하우징 | • 산업 장비 | |
| • 의료 기기 | • 대량 상업용 제품 | • 열교환기 시스템 | |
| • 소량 특수 애플리케이션 | • 표준 프로파일 요구 사항 |
열 엔지니어링 전문성:당사는 열 전달 원리를 이해하고 있으며, 최적의 성능을 위한 맞춤형 방열판 설계 최적화를 제공합니다.
대량 생산:자동화된 제조 셀을 통해대량 방열판 생산일관된 품질로
전체 제조 서비스:재료 선택, CAD,정밀 가공, 다이캐스팅 및 압출 솔루션, 디버링 및 마감 처리(알루미늄의 경우 아노다이징, 구리의 경우 부동태 처리 등)를 포함한
를 사용하여 생산 로트 전반에 걸쳐 치수 정확도와 열 성능의 일관성을 보장할 수 있습니다.당사는품질 보증:통계적 공정 관리(SPC)
제조 용이성을 위한 설계:당사의 엔지니어는 무료DFM분석을 제공하여 성능과 비용 효율성을 위해 방열판 설계의 모든 측면을 최적화합니다.
알루미늄 방열판 공급업체로서 당사는 열 성능, 무게 및 비용을 고려하여 애플리케이션 요구 사항을 충족하는 솔루션을 제공할 수 있습니다.
열 관리 솔루션 최적화를 준비하셨나요? [당사의 열 엔지니어링 팀에 문의하세요]
A: 당사의 고속 가공 능력과 툴링 전문화 덕분에 알루미늄 방열판의 경우 핀 두께를 최소 0.5mm, 종횡비 최대 15:1까지 일상적으로 가공할 수 있습니다.
A: 물론입니다. 대량 방열판 생산은 당사 사업의 핵심입니다! 당사의 자동화된 제조 셀을 통해 동일한 품질을 유지하면서 수백만 개 단위의 생산 제약 조건에 쉽게 대응할 수 있습니다.
A: 당사는 정밀도와 제조에 중점을 두고 있지만, 성능을 검증하기 위해 열 시뮬레이션 및 테스트를 수행할 수 있는 신뢰할 수 있는 파트너 목록을 제공할 수 있습니다. 또한 재료 인증서와 완전한 치수 검사 보고서도 제공합니다.
A: 알루미늄 방열판의 경우 내식성과 표면 경도를 향상시키기 위해 아노다이징(투명 및 컬러)을 제공합니다. 구리 방열판의 경우 산화를 지연시키기 위해 부동태 처리 또는 기타 방청 처리를 제공합니다.