스위스 가공의 정밀도, 광학 산업에서 채택되다

광학 산업은 가공되는 부품의 특성상 정밀도 측면에서 가장 까다로운 산업일 수 있습니다. 렌즈 마운트에서 광섬유 커넥터에 이르기까지 정밀도는 가장 중요한 요소입니다.

스위스 선반 가공은 고품질과 동의어인 정밀도를 제공하며, 고성능 광학 부품 생산에 필수적입니다.

스위스 선반 가공이란?

스위스 선반 가공은 스위스 시계 산업에서 유래한 특수 CNC 공정입니다. 스위스 선반 가공은 공작물이 길이 방향으로 이동하고 절삭 공구에 매우 근접하게 지지되어 변형을 최소화하며, 매우 엄격한 공차로 가느다란 부품을 생산할 수 있게 합니다.

광학 산업 응용 분야

렌즈 마운트

렌즈 마운트는 매우 구체적인 치수를 가지며, 카메라나 현미경의 하우징에 적절히 접촉하여 양질의 이미지를 생성하기 위해 수 마이크론 이내의 정밀도가 요구됩니다.

광섬유 커넥터

광섬유 시스템의 효율성은 커넥터의 특성에 크게 의존합니다. 스위스 선반 가공은 정확한 사양에 따라 커넥터를 생산하여 신호 손실을 최소화하고 성능을 극대화합니다.

마이크로 가공 광학 부품

마이크로 렌즈와 프리즘에는 정밀 가공의 정교한 기술이 필요합니다. 매우 작은 부품을 생산하는 능력은 필수적이며, 스위스 선반 가공이 그 필수 역량을 제공합니다.

광학 부품 제조에서 스위스 선반 가공의 이점

• 높은 정밀도: 광학 부품의 필수 조건인 ±0.005mm까지의 엄격한 공차 달성 가능

• 복잡한 형상: 복잡한 광학 시스템에 필요한 정교한 형상 생산 가능

• 다양한 재료: 광학 분야에서 사용되는 알루미늄, 티타늄 및 첨단 플라스틱과 같은 재료를 효율적으로 가공 가능

• 표면 마감: 연마 필요성을 없애거나 줄일 수 있는 고품질 표면 마감 제공

• 생산 시간: 여러 공정을 결합하여 생산 시간 단축 가능

Schott 제조 솔루션

Falcon CNC Swiss: 선도적인 광학 정밀 가공

Falcon CNC Swiss는 광학 산업용 부품 생산에 있어 정밀도와 품질에 전념하고 있습니다. 최신 7축 CNC 시스템을 사용하여 Falcon은 거의 제로에 가까운 공차를 요구하는 프리즘 마운트 및 광섬유 페룰과 같은 고품질의 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. Falcon의 생산 범위는 28가지 CNC 기술과 30가지 다양한 표면 처리를涵盖하여 부품이 매번 최고 품질 기준으로 제조되도록 보장합니다.  

사례 연구: 레이저 시스템 부품

잘 알려진 레이저 장비 제조업체가 Falcon CNC Swiss에 매우 엄격한 공차와 우수한 표면 마감이 요구되는 부품 개발을 의뢰했습니다. Falcon은 제공된 부품을 스위스 선반 가공으로 정교하게 가공하여 성능 사양을 초과하는 결과를 제공했습니다. 이 고객은 Falcon CNC와 협력하여 경쟁이 치열한 고성능 레이저 시장에서 혁신적인 솔루션을 창출하게 되어 기대하고 있습니다.

광학 부품의 다음 공급업체 찾기

스위스 선반 가공은 정밀 광학 부품 생산의 핵심입니다. 높은 정밀도의 부품을 신속하게 생산하는 능력은 광학 산업에 매우 중요합니다. Falcon CNC Swiss와 같은 기업은 최신 가공 방법을 사용하여 광학 응용 분야의 가능성을 향상하고 확장하고 있습니다.       

스위스 선반 가공이 귀사의 광학 부품을 어떻게 개선할 수 있는지에 대한 추가 정보를 원하시면 Falcon CNC Swiss Optical Precision Machining을 방문해 주십시오.

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마이크로 정밀 가공

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